Checklist: hoe zorg je dat jouw magazijn veilig is voor medewerkers?

Een veilig magazijn begint met systematische controle en preventie. Deze praktische checklist helpt u alle kritieke veiligheidsaspecten te doorlopen en zorgt ervoor dat u niets over het hoofd ziet. Print deze lijst uit en loop regelmatig alle punten na veiligheid vraagt constant aandacht.

Dagelijkse controles (elke dag)

Algemene orde en netheid

□ Gangpaden zijn vrij van obstakels en opgeslagen goederen

□ Geen rommel, afval of morsen op loop oppervlakken

□ Alle nooduitgangen zijn vrij toegankelijk

□ Brandblussers en EHBO-kits zijn zichtbaar en bereikbaar

□ Werkplekken zijn opgeruimd volgens 5S-principes

□ Vloeren zijn droog en schoon, geen olie- of vloeistof vlekken

Verlichting en zichtbaarheid

□ Alle verlichting werkt correct

□ Geen flikkerende of defecte lampen

□ Werkplekken hebben voldoende licht (minimaal 200 lux)

□ Noodverlichting functioneert

□ Waarschuwingsborden en markeringen zijn goed zichtbaar

Wekelijkse controles (elke week)

Stellingen en opslag

□ Visuele inspectie van alle stellingen op beschadigingen

□ Geen verbogen of beschadigde staanders of liggers

□ Stellingen niet overbelast (check maximale belasting per niveau)

□ Pallets steken niet uit buiten de stelling randen

□ Aanrijdbeveiligingen bij stellingen zijn intact

□ Zware items opgeslagen op lagere niveaus

Materiaalbehandeling

□ Alle heftrucks hebben dagelijkse controle gehad

□ (Elektrische) pompwagens gecontroleerd op lekkages en schade

□ Defecte apparatuur is duidelijk gemarkeerd en uit gebruik

□ Gangpad markeringen zijn duidelijk zichtbaar

□ Verkeersspiegels zijn schoon en correct gepositioneerd

Maandelijkse controles (elke maand)

Veiligheidsuitrusting

□ Brandblussers gecontroleerd op druk en vervaldatum

□ EHBO-kits aangevuld en gecontroleerd

□ Oogspoelapparaten getest (indien aanwezig)

□ Noodalarmen en evacuatie signalen getest

□ Veiligheidsdouches functioneren correct (indien van toepassing)

Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)

□ Voldoende voorraad PBM beschikbaar (helmen, vesten, schoenen)

□ PBM in goede staat, geen scheuren of slijtage

□ Nieuwe medewerkers hebben correct passende PBM ontvangen

□ Opslag van PBM is droog en schoon

Training en bewustwording

□ Alle heftruckbestuurders hebben geldig certificaat

□ Nieuwe medewerkers hebben veiligheidsinstructie gehad

□ Veiligheidsinformatie is up-to-date en toegankelijk

□ Incidentenregistratie is bijgewerkt

Kwartaalcontroles (elke 3 maanden)

Technische systemen

□ Professionele stelling inspectie uitgevoerd

□ Heftrucks onderhouden volgens schema

□ Elektrische installaties gecontroleerd

□ Ventilatiesystemen gereinigd en gecontroleerd

□ Laaddocks en overbruggingen geïnspecteerd

Procedures en documentatie

□ Veiligheidsprocedures herzien en bijgewerkt

□ Evacuatieplan gecontroleerd en geoefend

□ Contactgegevens hulpdiensten bijgewerkt

□ Risicoanalyses herzien

□ Veiligheidscommissie vergadert regelmatig

Specifieke aandachtsgebieden

Laad- en losgebied

□ Wielblokken aanwezig en in gebruik

□ Dockvergrendelingen functioneren correct

□ Voldoende verlichting bij laaddocks

□ Dockplaten in goede staat

□ Veiligheidsafstand gemarkeerd

Koelruimtes en speciale omgevingen

□ Noodontgrendeling van binnenuit werkt

□ Temperatuurwaarschuwingssystemen functioneren

□ Anti-slip vloeren in goede staat

□ Juiste werkkleding beschikbaar voor koude omgevingen

□ Automatische deursystemen werken veilig

Gevaarlijke stoffen (indien van toepassing)

□ Veiligheidsinformatiebladen (VIB) actueel en beschikbaar

□ Juiste opslag volgens voorschriften

□ Lekbakken en absorptiemateriaal aanwezig

□ Speciale PBM voor chemische stoffen beschikbaar

□ Oogspoel- en nooddouchefaciliteiten getest

Kritieke veiligheidsindicatoren

Meet en monitor deze KPI's:

□ Aantal dagen zonder ongevallen

□ Aantal near-miss meldingen (hoger is vaak beter - toont bewustzijn)

□ Percentage medewerkers met actuele veiligheidstraining

□ Gemiddelde responstijd bij veiligheidsincidenten

□ Percentage uitgevoerde geplande veiligheidscontroles

Rode vlaggen - stop onmiddellijk bij:

□ Zichtbare scheuren in stellingen

□ Heftrucks met defecte remmen

□ Geblokkeerde nooduitgangen

□ Lekkende gevaarlijke stoffen

□ Niet-functionerende brandveiligheidssystemen

Actiepunten bij problemen

Bij ontdekking van veiligheidsproblemen:

1. Onmiddellijke actie: Zet problematische apparatuur/gebied af

2. Rapportage: Documenteer het probleem met foto's

3. Toewijzing: Wijs verantwoordelijke toe voor oplossing

4. Deadline: Stel realistische maar dringende termijn

5. Follow-up: Controleer of probleem adequaat is opgelost

6. Preventie: Analyseer hoe herhaling kan worden voorkomen

Escalatieprocedure:

• Niveau 1: Direct gevaar - stop werk onmiddellijk

• Niveau 2: Significant risico - los binnen 24 uur op

• Niveau 3: Verhoogd risico - plan actie binnen week

• Niveau 4: Verbeterpunt - neem mee in volgende planning

Jaarlijkse grote controle

Volledige veiligheidsevaluatie:

□ Externe veiligheidsinspectie laten uitvoeren

□ Alle procedures en trainingen evalueren

□ Investeer in veiligheidsverbeteringen op basis van jaar-evaluatie

□ Update risicoanalyses en veiligheidsdoelen voor komend jaar

□ Evalueer effectiviteit van huidige veiligheidsmaatregelen

Strategische veiligheidsinvestering:

□ Budget vastgesteld voor veiligheidsverbeteringen

□ Nieuwe technologieën geëvalueerd (zoals STILL veiligheidssystemen)

□ Medewerkersfeedback verzameld over veiligheid knelpunten

□ Benchmark met andere vergelijkbare bedrijven

Van checklist naar cultuur

Deze checklist is een hulpmiddel, maar echte veiligheid ontstaat door een cultuur waarin iedereen verantwoordelijkheid neemt. Moedig medewerkers aan om onveilige situaties te melden, investeer in goede training, en toon als leidinggevende dat veiligheid altijd voorrang heeft op productiedruk.

Belangrijk: Print deze checklist uit en hang hem op een centrale plek. Wijs een veiligheidscoördinator aan die ervoor zorgt dat alle punten regelmatig worden doorlopen. Veiligheid is geen eenmalige actie, maar een dagelijkse prioriteit.